啤酒作為一種發(fā)酵飲料，所需要的四種主要原料是：大麥芽、啤酒花、酵母、水。啤酒設(shè)備是為啤酒釀造工藝服務(wù)的。啤酒設(shè)備的制造要遵循并滿足啤酒釀造工藝技術(shù)的基本要求。

  啤酒釀造設(shè)備一般分為：1、麥芽粉碎系統(tǒng)。2、糖化系統(tǒng)。3、發(fā)酵清酒系統(tǒng)。4、制冷系統(tǒng)。5、CIP清洗系統(tǒng)。6、控制系統(tǒng)，7、灌裝設(shè)備，8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。

  根據(jù)啤酒釀造工藝流程介紹啤酒釀造和設(shè)備配置工藝技術(shù)要求。我們先簡單介紹啤酒釀造的過程。設(shè)備檢查到位(罐體清洗干凈，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常)，具備釀造條件。原料(麥芽、啤酒花、酵母、水)準(zhǔn)備到位。

  一、麥芽粉碎系統(tǒng)

  麥芽粉碎是為了麥芽中的物質(zhì)更好的溶解。麥芽破而不碎，麥皮作為麥汁過濾的濾層。

  粉碎系統(tǒng)主要由：麥芽粉碎機(jī)、麥芽儲(chǔ)存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機(jī)就可。中小型啤酒設(shè)備配備的粉碎機(jī)一般為對棍粉碎機(jī)，大型設(shè)備配四輥或五輥粉碎機(jī)。

  粉碎有干粉和濕粉之分。中小型啤酒設(shè)備一般為干粉。

  二、糖化系統(tǒng)

  糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心，是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個(gè)過程。即：“糖化-過濾-煮沸-漩沉”四個(gè)主要工藝步驟。這四個(gè)功能步驟由幾個(gè)罐體完成，稱之為“幾器糖化”。熱水鍋屬于輔助設(shè)備。

  每個(gè)功能單獨(dú)用一個(gè)罐實(shí)現(xiàn)，四個(gè)罐的糖化設(shè)備稱之為：四器糖化。四個(gè)功能用三個(gè)罐實(shí)現(xiàn)稱之為：三器糖化。用兩個(gè)罐實(shí)現(xiàn)是簡單的糖化組合，稱之為：兩器糖化(糖化鍋濾槽、煮沸漩沉鍋)。

  中小型啤酒設(shè)備的糖化系統(tǒng)主要類型：

  兩器糖化(糖化過濾槽+煮沸漩沉鍋);

  兩罐三器糖化(糖化過濾槽-漩沉槽+煮沸鍋);

  兩器(糖化過濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;

  三器糖化(糖化鍋+過濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;

  四器糖化(糖化鍋+過濾槽+煮沸鍋+漩沉槽)+熱水鍋。

  在選擇購買啤酒設(shè)備時(shí)，選用“幾器糖化”或者說什么類型、配置、大小的糖化是根據(jù)場地情況，釀造工藝要求和產(chǎn)量批次要求來定的。同時(shí)考慮投資成本。

  “糖化-過濾-煮沸-漩沉”是麥汁制備的四個(gè)主要工藝步驟。糖化即把麥芽里的不可溶性物質(zhì)(淀粉、纖維素、部分高分子蛋白質(zhì)等)轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)(糖、糊精、礦物質(zhì)和某些蛋白質(zhì))，過濾取得清澈的麥汁，進(jìn)行煮沸，漩沉后形成定型麥汁。